Вакуумная металлизация – это технология, позволяющая наносить различные виды металлов на любые твердые поверхности, в основном на пластик, керамику, стекло или металл.
Компания «Меридиан» предлагает вакуумную металлизацию
пластиковых резьбовых крышек и колпачков:
❖ наносим: алюминий или латунь;
❖ количество обрабатываемых изделий за 1 цикл (7-8 часов) до 2000 единиц. Параллельно может быть запущено несколько циклов;
❖ толщина покрытия 0,5 мкм;
❖ максимальный размер обрабатываемой детали 400х600х300 мм.
Этапы вакуумной металлизации:
1) Подготовка поверхности: проводится специальная обработка – обдув деталей, удаление различных жиров и следов силикона, обжиг для увеличения адгезионных свойств.
2) Вакуумная металлизация: изделие размещается на оснастке (изготавливается индивидуально) в камеру и металл, мелкие частицы которого осядут на изделие. Стандартно используется алюминиевая «болванка» для металлизации.
3) Защита износостойким лаком: применяется в тех случаях, когда требуется получить глянцевую поверхность.
Вакуумная металлизация используется для защиты пластиковых изделий и имитации оттенков любого полудрагоценного или драгоценного металла.
